台阳粉末冶金服务热线：
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一、粉末冶金制造齿轮优点
1、一次成型
制造本钱低，加工生产效率高、一次成型，成型后不需求在第二次加工轮齿。
2、资源应用率高
在齿轮成型过程中没有产生其他金属废料，对于钢铁资源的应用是最好的。
3、免润滑零件
由于粉末冶金的加工特性，能够做成含油的零件，构成免润滑金属零件。
二、粉末冶金制造齿轮缺陷
1、轮齿的抗弯、抗剪强度不强
由于粉末冶金是让金属粉末在高温下构成的再结晶过程，没有经过轧制过程，没有构成金属纤维流，是一种无取向机械性能，因而，轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮。
2、轮齿接触强度较低
由于粉末冶金制造出来轮齿的抗弯、抗剪强度都不如传统机械加工的齿轮的缘由，粉末冶金齿轮的轮齿接触强度也比统机械加工的强度低，因而不能传送大扭矩。
3、油润有效时限较短
固然能够做成含油状态的轮齿，但油润有效时限较短，要想保证正常运用，还是要考虑外加光滑，油浴润滑是最好的。
4、传动平稳性较差
粉末冶金齿轮的精度较低，由于在高温烧结成型的过程中是没有方法控制的，就像泥土砖坯烧成砖块一样，砖坯烧成砖终究是什么样，其准确尺寸都是不可控的，因而，传动平稳性较差。
5、产生噪音
由于第4条的缘由，粉末冶金制造轮齿的外表粗糙度也是比较大的，会在传动中产生噪音。
6、免光滑零件效果差
构成免光滑零件效果还是比油浴油光滑差一些，属于边界油光滑状态。
